2、销轴机切断设备:国内大部分链条生产企业都普遍采用高速切断机,生产效率达到300次/min,切削后端面可以不用再刮削平头。切断模口采用高速耐磨新型材料,大大提高了使用寿命,这些设备广泛应用于节距为19.05mm的标准滚子链,但对大规格链条的销轴还是采用车床等金切设备,生产工艺效率相应还低一些。有些大规格工程链销轴采用热镦工艺,大幅度提高劳动生产率和材料利用率,降低制造成本,这是我们链条行业销轴加工的发展方向。
料流方向调整。料流方向对输送带的使用寿命具有重要影响,应使物料流与输送带同方向运行,可大大提高设备使用寿命。合理选择皮带类型与维护。合理选择类型,根据季节变化及时调整沿线纠偏装置,加防晒罩以及冬季维护等措施亦可延长输送带寿命。 其他管理问题。加强托辊及清扫器管理,损坏要及时更换。控制带载启动。
对于大(P≥44.45)的标准链条、非标异型专用链条,近几年产品出口形势一直很好,已成为链条行业未来发展新的经济增长点,得到行业的普遍重视,在加工能力方面的投入也很大,由于生产批次多、数量少,不适合于大批量、自动化、流水线的生产方式。虽国内有很多链条企业都具备了应对各种链条加工的能力,但多数企业的机械化水平不高,甚至停留于最原始的手工操作上,严重制约效益的提高。但有些企业也在非标异型链条生产的劳动生产率和企业经济效益的提高。但有些企业也在非标异型链方面,消化吸收国外一些***制链技术,采用高效、自动化、流水线的生产方式来生产非标异型链,在钢制焊接链、平顶链、钢制销合链等方面进行了探索,并取得阶段性的成果,企业的经济效益有明显的提高,为中国链条行业非标异型链制造实现机械化、自动化迈出了坚实的一步。